Наглядный пример того, как индустрия 3D-печати обращается к быстропечатаемым частям для замены деталей, которые обычно требуют недель для производства, голландское трехмерное сервисное бюро Visual First использовало Принтер Stratasys 3D для производства запасной части для операции упаковки шоколадной фабрики. Visual First использовала термопластик из углеродного заполнителя Stratasys FDM Nylon 12CF для замены части металлической машины. Возможность создания запасных частей для 3D-печати по требованию может значительно сократить время простоя станков для производителей.

 Stratasys, 3D-печать, композиты, запасные части, Visual First, Chocolate Factory «style =» width: 483px; height: 725px «class =" media-element file- default "src =" https://www.designnews.com/sites/default/files/Chocolate%20factory%20part.jpg "width =" 320 "height =" 480 "/> </td>
</tr>
<tr>
<td>
<p> <em> Эта трехмерная печатная деталь для замены была изготовлена ​​в термопластике Stratasys FDM Nylon 12CF, содержащем 35% измельченного углеродного волокна. (Источник изображения: Stratasys) </em> </p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class='code-block code-block-2 ai-viewport-1 ai-viewport-2' style='margin: 8px 0; clear: both;'>
<!-- Yandex.RTB R-A-268541-2 -->
<div id=

Термопласт FDM Nylon 12CF содержит 35% измельченного углеродного волокна и обеспечивает уровень прочности и допуска, необходимый для замены металлических деталей. Кроме того, время замены для замены этой сломанной части машины сократилось с одного месяца до одной недели за счет использования производства присадок по сравнению с традиционным процессом ручной обработки металла.

Решение проблемы было не просто заменой металлической части ручной работы на трехмерную печатную деталь. Цель состояла в том, чтобы использовать новый материал, который привел бы к превосходной части, которая могла бы быть произведена быстро. «Шоколадная фабрика хотела узнать, можно ли использовать трехмерную печатную деталь для замены металлической детали. Ответ пришел к поиску правильного материала », — сказал Карл ван де Райзен, владелец Visual First, Design News . «Сначала мы начали с простых материалов, но они были недостаточно гибкими. Мы пошли в Стратасис и объяснили проблему. Они придумали правильный материал ».

Перед посадкой на нужный материал Stratasys и Visual First попробовали ряд решений. «Мы сидели в офисе и говорили об этом», — сказал Надав Селла, глава развивающегося бизнеса в Стратаси, Design News . «Углеродный материал был слишком гибким, а другой материал был недостаточно гибким. Мы придумали термопласт FDM Nylon 12CF в качестве подходящего материала».

Частичные затраты и время простоя — большие проблемы

The Chocolate Factory управляет сетью упаковочных машин с ежедневной пропускной способностью компании, полагающейся на бесперебойную работу простой, но решающей, крючкообразной металлической части, которая поднимает обернутые полосы на конвейерную ленту. Проблема возникает, когда деталь неисправна — обычно с такой регулярностью, что она требует замены три раза в месяц. Поскольку каждая запасная часть выполнена вручную, доставка может занять более месяца.

Если сломанная часть может закрыть производство, кажется логичным, что вы должны запасать детали. Это не так просто. «Часть слишком дорогая для хранения запасов. Он не может быть обработан, и он слишком эксклюзив для массового производства », — сказал ван де Рейзен.

Когда одна часть не работает, другие следуют

Поиск превосходного материала позволил бы решить более крупную проблему производства, чем только одна неудачная часть. «Поломка или проблема с частью заключается в том, что иногда на линии обмотки шоколадной ленты происходит сбои или застревание, — сказала Селла. «Может быть, один бар скользит поверх другого, и вес создает ситуацию, в которой на этой стороне было много силы. Это на высокой скорости, поэтому части начинают ломаться ».

Когда деталь терпит неудачу, она также принимает и другие части. Целью поиска нового материала было не допустить этого. «Когда машина ломается, это также наносит ущерб другим частям машины», — сказал ван де Рейзен. «С трехмерной печатной частью, когда она ломается, она не разрушает машину. Это ломается по-разному, поэтому оно не повредит машину ».

Благодаря той части, которая обеспечивает правильную гибкость и менее вероятно, что она сломается — и когда перерывы с меньшей вероятностью повредят другие части — Chocolate Factory хочет использовать 3D-печать для других запасных частей. «Благодаря 3D-печатным формам, созданным на Fortus 450mc, компания сможет еще больше ускорить производственные процессы», — говорит ван де Рейзен. «Самое главное — время производства».

ССЫЛКИ ПО ТЕМЕ:

  • 3D-печатный цемент становится более сильным, чем трещины

  • Новые гидрогели способны к сложным движениям

  • Использование металлического стекла упрощает 3D-печать металлов

После успеха трехмерной печатной запасной части The Chocolate Factory обращается к Visual First для решения других проблем дизайна — прежде всего, для разработки прототипа литейной формы для проверки приемлемости своих продуктов. Традиционно это сделано из пластмассы, которая требует много времени и затрат.

Роб Шпигель закрыл автоматизацию и управление в течение 17 лет, 15 из них — для Design News . Другие темы, которые он затронул, включают в себя технологию цепочки поставок, альтернативную энергетику и кибербезопасность. В течение 10 лет он был владельцем и издателем журнала продуктов питания Чили Перец.

 Тихоокеанский дизайн и производство "src =" https://www.designnews.com/sites/default/files/D%26M%20Pacific%20logo_0_1.png "стиль = "border: 0px; width: 200px; height: 87px; float: left; margin: 5px" /> СОХРАНИТЬ ДАТА ДЛЯ ТИХООКЕАНСКОГО КОНСТРУКЦИИ И ПРОИЗВОДСТВА 2019! <br /> Pacific Design & Manufacturing, конференция в Северной Америке, которая связывает вас с тысячи профессионалов по передовому спектру дизайна и производства будут возвращены в конференц-центр Анахайма 5-7 февраля 2019 года. Не упустите свой шанс связаться и поделиться своим опытом с отраслевыми коллегами во время этого мероприятия can't-miss. Нажмите здесь, чтобы предварительно зарегистрироваться на мероприятие сегодня! </td>
</tr>
</tbody>
</table>
</pre>

<span class=

Добавить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные для заполнения поля помечены *

Отправить

Go to Top

Поделитесь статьей!

close-link
WordPress: 17.96MB | MySQL:127 | 0,776sec
WordPress: 17.96MB | MySQL:127 | 0,776sec