Nabbing Преимущества Generative Design без 3D-печати

Generative design стал шепотом на конференции Autodesk Accelerate в этом году в Торонто на прошлой неделе. В разработке продукта генеративные функции дизайна обеспечивают две цели: снижение веса с равной или большей силой.

Клавдий Петерс, Autodesk, генеративный дизайн, реинжиниринг, обратная инженерия, Scrum, sprints "height =" 3024 "width =" 4032 "style =" width: 650px ; height: 488px "class =" media-element file-default "src =" https://www.designnews.com/sites/default/files/multiple.JPG "/> </td>
</tr>
<tr>
<td> <em>. Эти конструктивные возможности были получены с помощью генеративного процесса проектирования. (Источник изображения: Новости дизайна) </em> </td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>. Генеративный дизайн связан с 3D-печатью, поскольку формы, доступные при производстве добавок, выходят за рамки ограничений обычного производства, которые включают в себя механическую обработку или литье. Однако, по крайней мере, одна компания обнаружила, что генеративный дизайн может быть использован в качестве отправной точки для компаний, которые хотят использовать преимущества генеративного дизайна без затрат на трехмерную печать. </p>
<p> <strong> Реконструкция техники в эпоху цифровых технологий </strong> </p>
<p> Британская компания Claudius Peters хотела изменить свой процесс проектирования, чтобы улучшить свои продукты. Компания предоставляет пневматические конвейеры, бункеры, клинкерные охладители, мельницы и системы упаковки, которые можно найти в цементных, угольных, глиноземных и гипсовых заводах по всему миру. «Нам нравится делать что-то дешевле, меньше веса и меньше инженерии», — объяснил во время сессии Accelerate Томас Нагель, главный цифровой офицер Клавдия Петерса. «Нам нужно было сделать намного лучше во всех областях, чтобы сократить время выполнения заказов, увеличить оборот и повысить удовлетворенность клиентов». </p>
<p> Чтобы добиться этого, Нагель знал, что ему придется переосмыслить инженерные процессы компании. «Раньше у нас были бункеры, где инженерные парни были отделены от производителей, — сказал Нагель. «Мы убедились, что наши ноу-хау со вчерашнего дня не подготовили нас к завтрашнему дню. Нам нужно было быстро, быстро и качественно ». </p>
<table align=

Компания обратилась к Scrum для улучшения своих инженерных процессов. Scrum — это концепция, которая исходит из мира разработки программного обеспечения. В Scrum у вас есть команды от пяти до девяти человек, которые заполняют приоритетные позиции продукта-отставания в итерациях, называемых спринтами. Эти элементы отставания могут быть функциями, сценариями или историями. Спринт обычно составляет две-три недели. «Мы посмотрели на Scrum, потому что мы хотели смотреть на дизайн по-другому», сказал Нагель. «Проектирование мышления при скудных стартапах часто основано на Scrum. Нам нужно было изучить новые цифровые навыки и узнать, как перейти к следующему шагу ».

Нагель понял, что часть его задачи по изменению многолетних процессов потребует привлечения нового поколения инженеров. Молодые инженеры должны были быть частью изменений. «Наша проектная команда похожа на инкубатор. В нее входят молодые люди, которые хотят меняться », — сказал Нагель. «Мы поняли, что электрический свет исходит не от непрерывного улучшения свечей. Нам нужно было полностью изменить то, как мы это делаем. Вот почему мы попробовали генеративный дизайн ».

Улучшение охлаждения клинкера

Первый проект, который они приняли в новом подходе, был частью, которая относится к одному из кулеров компании. «Мы должны были изменить кулер клинкера. Это изменение должно было быть как можно дешевле », — сказал Нагель. «Мы хотели уменьшить вес и стоимость. Оригинальный дизайн для кулеров был тяжелым. »

Клавдий Петерс, Autodesk, генеративный дизайн, реинжиниринг, обратная инженерия, Scrum, спринт «height =» 3024 «width =» 4032 «style =» width: 660px ; height: 495px "class =" media-element file-default "src =" https://www.designnews.com/sites/default/files/engineering%20for%20mfg.JPG "/> </td>
</tr>
<tr>
<td> <em> Эта часть является результатом создания генеративного дизайна, который был реконструирован для производства с использованием обычного производства. (Источник изображения: Новости дизайна) </em> </td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> Чтобы придумать новые инженерные идеи, команда SCRUM обратилась к новым методам проектирования. «Мы решили изменить то, как мы думаем. Мы рассмотрели ограничения и нагрузки. Мы привлекли наши ИТ-специалисты, проектировщики и инженерные команды. Мы решили попробовать генеративный дизайн, — сказал Нагель. «Результат был неожиданным. Мы никогда бы не придумали дизайн, который он произвел. Мы проверили его, чтобы убедиться, что все нагрузки и ограничения были правильными. Они были. И эта часть была на 40% легче ». </p>
<p> <strong> Обратное проектирование генеративного дизайна </strong> </p>
<p> Часть общей цели для создания новых частей заключалась в том, чтобы сделать их доступными. «Процесс создания новой части включал трехмерную печать, и мы не могли нести стоимость 3D-печати. Итак, мы взяли дизайн и переработали его для поддержки обычного производства », — сказал Нагель. «Мы изменили конструкцию детали и добавили информацию из литейного производства. Мы обнаружили, что для этого нужен еще один материал. Итак, мы добавили больше материала. И даже с добавленным материалом он был на 30% легче. Наши клиенты были взволнованы ». </p>
<p> С момента получения положительного результата с использованием генеративного дизайна компания сделала его стандартным процессом для проектирования деталей. «Мы продолжаем использовать генеративный дизайн как генератор идей. Мы часто очень удивлены результатом », — сказал Нагель. «Поскольку мы не хотим делать 3D-печать, мы реконструируем генеративный дизайн и делаем часть условно. Может быть, это только экономит 30 процентов веса вместо 40 процентов, но это по-прежнему значительная экономия ». </p>
<div>
<div style=

ССЫЛКИ ПО ТЕМЕ:

Радуга цветов с новым методом 3D-печати
Когда нам нужны инструменты на Марсе, мы перейдем к 3D-печати
Роботы для 3D-печати для создания пространств для размещения человеческого пространства

Роб Шпигель закрыл автоматизацию и управление в течение 17 лет, 15 из них — для Design News . Другие темы, которые он затронул, включают в себя технологию цепочки поставок, альтернативную энергетику и кибербезопасность. В течение 10 лет он был владельцем и издателем журнала продуктов питания Чили Перец.