Поскольку промышленная среда продолжает продвигаться вперед с Industrial Internet of Things (IIoT), также известной как Industry 4.0, есть один продукт механической технологии, который присоединился к рядам смарт-подключенных устройств. Жидкая энергетическая промышленность охватывает мир Industry 4.0 с помощью интеллектуальных датчиков, которые позволяют гидравлическим системам обеспечивать состояние здоровья электрогидравлических машин. Кроме того, аналитика данных вводит прогностические методы обслуживания, которые позволяют OEM-производителям рассматривать системные проблемы, прежде чем они смогут проявить себя в сценариях завершения работы.
| |
Жидкостная мощность — это технология, использующая масло под давлением для создания механического движения. Такие компоненты, как цилиндры, двигатели и клапаны с регулируемым направлением, позволяют этому маслу под давлением обеспечивать требуемые силы, необходимые для механического перемещения. Тенденция к включению электроники и гидравлики усилилась благодаря цифровому отраслевому видению Industry 4.0 производителей оригинального оборудования. Поскольку электромеханические системы улучшаются с помощью электроники и датчиков, гидравлика использует эти компоненты на основе интеллекта для повышения энергоэффективности и точности управления.
Преимущества добавления интеллектуальных датчиков в гидравлические системы включают сбор данных о состоянии здоровья компонентов гидравлической энергии — машины для машинных коммуникаций, поддерживающих инициативы интеллектуальных заводов IIoT или Industry 4.0. Управление запасами гидравлических компонентов может осуществляться с помощью датчиков радиочастотной идентификации (RFID), подключенных к распределительным клапанам, коллекторам или обратным клапанам. При использовании электромагнитных полей идентификационные метки, прикрепленные к гидравлическим компонентам, могут помочь в упрощении инвентаризации таких устройств для подачи жидкости. Кроме того, интеллектуальная интеграция датчиков с гидравлическими компонентами обеспечивает целостную архитектуру системы, которая позволяет адаптироваться к междисциплинарной области мехатроники.
| Эти устройства являются бесконтактными чувствительными компонентами. Их работа зависит от возмущения магнитного поля. При правильном формировании сигнала это магнитное поле будет выступать в качестве переключателя для замедления положения продолжения или отвода цилиндров. Режимы эффекта Холла — еще один способ обнаружения магнитного потока. При обнаружении небольшое трехпозиционное твердотельное устройство обеспечит цифровой сигнал, который может быть легко прочитан программируемым логическим контроллером (PLC). Затем ПЛК управляет обратным клапаном, управляемым соленоидом гидравлики, тем самым ограничивая поток жидкости на цилиндр. Для контроля вращательного движения привода гидромотора обычно используются поворотные энкодеры. Положение исполнительного механизма гидравлического двигателя определяется количеством цифровых импульсов, создаваемых энкодером или счетным диском. Эта серия цифровых импульсов отправляется в ПЛК для позиционной информации и управления исполнительным механизмом гидромотора. Промышленная реализация интеллектуальных датчиков в гидравлике варьируется от систем мобильного оборудования до подводных приложений. Подъемные ведра требуют правильного выравнивания, чтобы обеспечить безопасность технического специалиста, работающего на нескольких сотнях футов в воздухе. Поэтому для этих специализированных систем мобильного оборудования требуются линейные преобразователи для правильной работы гидравлических цилиндров, обеспечивающие данные позиционной обратной связи для оператора оператора. ССЫЛКИ ПО ТЕМЕ:
Мониторинг положения или высоты расширенного гидравлического цилиндра зависит от датчиков наклона или наклона для таких устройств измерения расстояния. Использование датчиков на основе гироскопов с использованием микроэлектромеханических систем (MEMS) обеспечивает угловые позиционные данные от инклинометра. Как и все интеллектуальные датчики, используемые с гидравликой, чувствительные компоненты вместе с электроникой герметизированы и герметично защищены в корпусе из нержавеющей стали. Кроме того, интеллектуальные датчики позволяют легко получать жизненно важные данные о состоянии гидравлических компонентов и систем с помощью беспроводной связи. Технология Bluetooth Low Energy (BLE), развернутая в мобильных устройствах, позволяет осуществлять сбор данных из встроенных интеллектуальных датчиков для получения данных о температуре, давлении и вибрации по беспроводной сети. Производительность гидравлического клапана может быть оптимизирована и настроена с использованием этой технологии передачи данных с низким энергопотреблением с использованием технологий интеллектуальных датчиков. Дополнительную информацию о смарт-датчиках и технологиях IoT можно получить на веб-сайте Deloitte Insight.
|
Загрузка...