Технология граничных вычислений быстро становится мегатендером промышленного контроля, предлагая широкий спектр преимуществ для приложений автоматизации производства. В то время как основные поставщики облачных вычислений расширяются, новые аппаратные средства и программные средства связи начинают предлагать новые решения по сравнению с предыдущими предложениями, используемыми в автоматизации производства.
| Применения для автоматизации производства Коваль отметил, что вы можете сказать, что любое приложение автоматизации выиграет от сбора и анализа данных на краю. Но ключевым является то, какие данные, какие аспекты операций и каковы ожидания аналитики, которые могут обеспечить эффективные улучшения производительности? «Если ваша цель — время безотказной работы, тогда вам захочется собрать данные о состоянии машины, такие как частоты подшипников, температуры, смазки и уровни охлаждающей жидкости, повышенное трение на механических системах, измерение и метрология», — сказал он. Некоторые из той же логики относятся к качеству продукции. Износ машины приводит к снижению урожайности, которая, в свою очередь, может быть определена с точки зрения сбора данных OEE, которые могут уже произойти, но не будут фиксироваться с более короткими интервалами и автоматически передаваться и анализироваться. Захват производственных мощностей, а также доступность машин и материалов Помимо аспектов обслуживания и эффективности производства, Коваль сказал, что пользователям следует рассмотреть возможность захвата производственных мощностей, наличия машин и сырья, а также ограничений и выходных данных. Они понадобятся для планирования меньших размеров партии, уровня более эффективно в системах планирования и планирования производства и в конечном итоге улучшают сроки доставки клиентам. Технология управления краями также дает преимущества по сравнению с продуктами шлюза IoT. Коваль сказал, что он никогда не был большим на расщепление волос с технологическими определениями — по крайней мере, не с точки зрения результатов. Но, как правило, операторы на заднем плане, как правило, хотят, чтобы шлюзы переводились между установленной базой оборудования, которая в настоящее время не может быть подключена к сети, и облаком. Как правило, это ящики, оснащенные устаревшими коммуникационными интерфейсами, которые действуют как шлюз для получения данных из системы управления без модернизации управления, что может быть дорогостоящим, рискованным и даже неэффективным. «Мы проделали определенную работу в этом пространстве, хотя первичный рынок B & R находится в новом оборудовании», — добавил Коваль. «В этом случае у вас есть много вариантов, как реализовать пограничные вычисления на новой машине или производственной линии. Вы можете использовать интеллектуальные датчики и другие устройства, подключенные к облачному или к пограничному контроллеру. Крайний контроллер или вычислительный ресурс могут принимать множество форм-факторов. Это может быть машинный контроллер, промышленный ПК, который также используется для других задач, таких как управление человеко-машинным интерфейсом или ячейкой, небольшой ПЛК, используемый в машине, или автономный выделенный пограничный контроллер. " Увеличенная память, обработка и соединения Germanos отметил, что промышленные контроллеры не предназначены для управления ребрами; они, как правило, предназначены для управления одной машиной по сравнению с полной производственной линией. У пограничных контроллеров есть встроенная избыточность для поддержания работы производственной линии. ССЫЛКИ ПО ТЕМЕ:
«Если бы я разрабатывал новую машину, ячейку, линию или объект, я бы поставил контроллеры машин в качестве пограничного контроллера / компьютеров, а не добавил еще одну часть аппаратного обеспечения или шлюза», — сказал Германос. «Сегодня вы можете получить машинные контроллеры с большим количеством памяти, вычислительной мощности и сетевых подключений. Я бы не выбрал платформу управления, если она не поддерживает OPC UA, и я настоятельно рекомендую выбрать поставщика технологий, который поддерживает движение TSN OPC UA, известное как «The Shapers», так что, поскольку этот новый стандарт для Industrial Ethernet развивается, я бы свободной от «ароматизаторов» Ethernet. » Его рекомендация — использовать платформу, на которой работает операционная система реального времени для оборудования на одном ядре или, используя гипервизор, независимо от того, какая другая ОС может быть подходящей для любых дополнительных приложений, работающих в Windows или Linux. Al Presher является автором статьи для 19459010 Design News охватывающей автоматизацию и управление, управление движением, передачу энергии, робототехнику и мощность жидкости.
|
Загрузка...