По мере развития 3D-печати исследователи вышли за рамки простых процессов изготовления, чтобы разработать методы оптимизации того, как можно печатать конкретные материалы. С этой целью исследователи из Инженерного колледжа Университета Карнеги-Меллона разработали новый подход к оптимизации 3D-печати мягких материалов. По их словам, этот подход сочетает экспертное суждение с алгоритмом, предназначенным для поиска комбинаций параметров, соответствующих 3D-печати.
Группа опубликовала документ о своей работе в журнале PLOS e. Он продемонстрировал метод EGO путем печати объектов, изготовленных из эластомерной смолы жидкого полидиметилсилоксана (PDMS), который часто используется в пригодных для носки датчиках и медицинских устройствах, с методом печати методом свободной реверсивной вставки (FRE). Исследователи печатали «Объекты калибровки» Абдоллахи сказал, что эта концепция может быть применена для других процессов трехмерной печати, таких как сварка связующим, полимеризация вата и другие, до тех пор, пока можно определить пространство параметров для каждого из этих процессов. «В широком смысле метод сначала исследует случайные комбинации, давая возможность оценить различные уровни факторов, выбранных экспертом», — объяснила она. «Как только будет найдена многообещающая комбинация (т. Е. Набор параметров, который производит наиболее приспособленную печать), подход состоит в том, чтобы обойти эту комбинацию итеративно к улучшениям». В частности, исследователи напечатали так называемые «объекты калибровки» в 3D-печати, то есть куб и цилиндр, сказал нам Абдоллахи. «Это подходит в контексте 3D-печати с мягким материалом, используя технику FRE, чем это более современный подход к 3D-печати, на котором отсутствует обширная библиотека геометрий и размеров», — пояснила она. «Чтобы получить представление о типах отпечатков, которые могут быть разработаны с помощью этого инструмента, хорошей отправной точкой было бы взглянуть на то, что можно создать с помощью этой технологии». Стандартизация подхода Исследователи планируют продолжить свою работу по исследованию с использованием других материалов, более сложных геометрий, других алгоритмов поиска и других процессов 3D-печати или даже другого процесса в целом, сказал Абдоллахи. «Дальнейшее видение будет заключаться в определении шагов по стандартизации такого подхода и рассмотрении его применения в промышленности и в реальном контексте», — добавила она. «Эта модель может сэкономить время и силы, но также и деньги, если мы подумаем о расходах, которые идут на итеративный дизайн продуктов в производстве и предотвращают ненужные отходы, что может быть значительным, например, при 3D-печати металла части «. ССЫЛКИ ПО ТЕМЕ:
Элизабет Монталбано — независимый писатель, который писал о технологии и культуре уже 20 лет. Она жила и работала профессиональным журналистом в Фениксе, Сан-Франциско и Нью-Йорке. В свободное время она любит заниматься серфингом, путешествиями, музыкой, йогой и кулинарией. В настоящее время она проживает в деревне на юго-западном побережье Португалии.
|